应对客户验厂与公正行审核的方法：

一、首先要有正确的认识

1）从心里理解，审核者并不想把你的厂验垮，而是帮你发现管理中存在的问题，你如果整改，竞争力岂不加强？当然大家都不整改，就你搞SA8000，那你的成本会很高，但随着形势的发展，验厂面会越来越宽，逼着大家共同进入同一起跑线，进入良性竞争的轨道。把验厂理解成机遇，你的心态就会好起来。

二、验厂前的准备

1）研究客户的调查文件（即以前自己填写过的），确认审核的目的（有侧重点如质量、或环境等），确认审核的标准的审查的范围。

2）确认审核日期和时间，审核员人数，前者是商量确定的。

3）确认需提供的资料及相关的文件支持（比如发放劳动合同和员工手册的记录）

4）安排一次模拟审核，过程与方法应与实际审核相同，从中自行找到不合格点并尽快纠正。

5）安排好陪同人员

     A．首次会议人员，应是主要负责人及人事部、会计部、品管部负责人，管理者代表，并互作介绍，以示重视。

     B．看厂时的陪同人员可以是行政人员和品管部负责人，同时有一位文员相随，以随时通知相关部门负责人到本部门门口迎接、陪同并解答问题。

     C．文件检查时的陪同人员应包括会计负责人，人事部负责人及文件档案管理人员，主要负责人也应在场，以回答有关工厂运作方面的问题。

     D．与工人面谈时，人事文员应在谈话室附近组织安排

     E．审核员在整理文件时，人事文员应经常去看看，以了解审核员的需求，若有复印的资料，应及时安排

     F．末次会议的陪同人员与首次会议相同。

三、验厂过程中的配合

1）有问必答，清楚地向审核员介绍本厂的运作方式及政策及时回答相关问题

2）及时提供所有必要文件，不要拖拉抵制，否则审核员会以“资料提供不全”而记入不合格项。同时，你提供了全面的资料，也避免了审核员可能作出的片面或不利的判断

3）对于审核员询问的问题，一定要搞清楚，有不清楚的地方，一定要问明白，以免误解。

4）出现不合格项，应尽量担出相关的正面的支持性的文件作证据，解释清楚，并再度征询审核员的意见。如果确属不合格问题，应立即研究纠正措施并提出整改计划。

四、验厂后的工作

1）研究不符合项的内容，调查发生的原因，设法采取补救和预防措施。

要注意，许多客户都会把SA8000标准作为第一标准，凡SA8000标准不合格，就会成为致命不合格项，有的客户就这样指明：“如任何有关SA8000方面的重要问题不合格，则无论其他方面得分是多少，这个工厂将会自动地被评为不合格。”

2）尽快提供纠正计划及时间,并在审核员规定的时间内反馈.审核员会填写一张一般包括如下几方面的评估表：

     A．质量管理系统：包括品管组织，质量政策，质量检测系统及服务质量等方面

     B．设施设备：包括生产车间的宽敞程度，采光通风情况，清洁卫生，测量系统，记录的完备等

     C．原材料的控制：包括供应商评价，原材料的质量控制程序及执行情况，原材料存放，不合格材料的检查记录及监控

     D．生产过程操作及控制：包括生产流程图，现场操作指令，生产前板的确认，生产过程中对产品的保护是否充分，现场的品质检测，以及是否立即分离和标识不合格产品，以便返工，回收利用或销毁。

     E．最终检验及质量审核：包括最终产品检验程序和记录，不合格记录中的缺陷记录，返工产品检验记录

     F．包装及标签控制：包括包装上的标记是否传达至工人，是否有书面指示，工人对防尘产品的包装是否戴了手套，包装上是否有批次编号以便追溯，客户的投诉及服务资料，矫正措施等

    G．项目相关性评估：包括对产能比的粗略估计

    H．人力资源管理：包括员工职责、培训、激励等