什么是6S管理？

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

6S管理的定义及目的

6S作为一种管理方法，是近年来工业、企业管理界备受推崇的管理方法。其对于现场管理意义重大，极大地提升了现场管理效能，在减少材料浪费、空间浪费、人力浪费和提高资金运行效率等方面都发挥了积极的作用。

6S管理的定位

6S管理的实施，首先，对员工管理要有一个明确的规范。现代企业运作是团体作战，不是单兵作战，所以规范显得尤为重要。企业要制定一个明确的、当时条件下最佳的标准，然后将其不断复制。这样可以使运作成本最小化，同时也锻炼了企业的执行力和团队精神，使团队力量最大化。

持续推行6S是通过训练员工的规范性来提升团队素养。企业在持续推行6S的过程中，要求每个员工都必须按照规范做事，并逐渐形成一种习惯、一种本能反应。长此以往，团队的每个成员对企业规范的工作都能有整齐、统一的处理方式，而不是”八仙过海，各显神通”。

6S管理的对象

6S管理要求全体成员对工作环境中的物品按照规范进行整理、整顿、清洁，形成良好的职业素养，并逐渐对工作方法、作业流程等内容进行优化、改善，因此6S管理的对象必然包括人、事、物三方面。

（1）人人是工作的主体。6S管理也是对员工行动、品质的管理和改善。

（2）事事是工作的过程。6S管理必须对员工工作方法、作业流程等方面进行管理、优化。

（3）物物是工作的对象。6S管理其实就是对工作、办公现场所有物品的规范管理。

6S管理是一个需要长期坚持的工程，想要成功推行6S管理就必须要持之以恒，换言之，除了员工的认知外，领导的决心也很重要。